盛景焦爐地面除塵站技術優勢
1、低(di)排放(fang)(fang)、。改造后的除(chu)塵(chen)工藝和設備(bei)能滿足新頒布(bu)的排放(fang)(fang)標準(zhun)，排放(fang)(fang)濃度控制在20mg/ m3以下，解決煙塵(chen)排放(fang)(fang)問題。
2、、。改(gai)造后的除塵(chen)系(xi)統、設備、自(zi)動控(kong)制能在主機系(xi)統運行(xing)可能出(chu)現的各(ge)種情況下長期、運行(xing)。
3、長(chang)壽命(ming)。濾袋、脈沖閥(fa)、噴霧冷卻(que)裝置(zhi)等關(guan)鍵的部(bu)件和(he)材(cai)料(liao)均可根(gen)據(ju)需要選用產品，袋式除塵器長(chang)壽命(ming)運行(xing)。
4、對前道煙氣處(chu)理(li)要求低。對煙氣的(de)(de)處(chu)理(li)只需降(jiang)溫即可，除煙氣溫度和粉(fen)塵(chen)的(de)(de)粘度外，袋式除塵(chen)器的(de)(de)性能(neng)幾乎不受(shou)煙氣其它性能(neng)的(de)(de)影響。
5、節省投資(zi)。改(gai)造(zao)本(ben)著經濟、能(neng)、施工(gong)方便(bian)的原(yuan)(yuan)則，盡可(ke)能(neng)利(li)用原(yuan)(yuan)有除(chu)塵(chen)設施。降低(di)改(gai)造(zao)費用，減(jian)少改(gai)造(zao)工(gong)作量，縮(suo)短施工(gong)工(gong)期。除(chu)塵(chen)器本(ben)體基礎不變，利(li)用原(yuan)(yuan)除(chu)塵(chen)器本(ben)體的支架。
6、處(chu)理風量大、除塵效果好、自動化程度高、結(jie)構簡單美觀、保養(yang)方便、節(jie)能省電;
7、控制器定時或定阻自(zi)動(dong)噴吹清(qing)灰，實行自(zi)動(dong)化運行，耗氣(qi)量(liang)小，清(qing)灰，性能穩(wen)定。
8、提(ti)過(guo)濾效果，攔(lan)截較細塵(chen)粒，粉塵(chen)捕(bu)集率提(ti)高20%。
9、防止氣(qi)體在(zai)(zai)袋室(shi)內冷(leng)卻到露點(dian)以下在(zai)(zai)負壓(ya)情(qing)況下能持續運行。設定合理(li)凈化氣(qi)體的體積量(liang)，增加使用壽命(ming)節約(yue)成本(ben)。
焦(jiao)化行(xing)業(ye)是環(huan)境污染(ran)的(de)(de)大戶，而焦(jiao)爐(lu)煙塵(chen)(chen)又(you)是焦(jiao)化行(xing)業(ye)的(de)(de)主(zhu)要污染(ran)源。焦(jiao)爐(lu)煙塵(chen)(chen)可以分(fen)三個部分(fen)，煙塵(chen)(chen)與(yu)粉塵(chen)(chen)他們都(dou)是固體顆(ke)粒，主(zhu)要區別就是微粒直(zhi)徑的(de)(de)大小區別。針(zhen)對(dui)傳(chuan)統搗固焦(jiao)爐(lu)“二合一”地面(mian)站(zhan)出現的(de)(de)問題，經認真分(fen)析(xi)論證，我公司(si)在焦(jiao)爐(lu)地面(mian)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)站(zhan)確定了裝(zhuang)煤(mei)、導(dao)焦(jiao)＂二分(fen)式＂的(de)(de)方案，裝(zhuang)煤(mei)煙氣(qi)(qi)不進入(ru)地面(mian)站(zhan)，裝(zhuang)煤(mei)荒煤(mei)氣(qi)(qi)回收利用。新(xin)建(jian)布(bu)袋除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器設施供導(dao)焦(jiao)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)使用，改造現有(you)爐(lu)頂消煙除(chu)(chu)塵(chen)(chen)車，選擇裝(zhuang)煤(mei)煙氣(qi)(qi)導(dao)入(ru)相鄰結(jie)焦(jiao)末期碳(tan)化室的(de)(de)技術。改造后的(de)(de)裝(zhuang)煤(mei)導(dao)焦(jiao)系統完滿足搗固焦(jiao)爐(lu)的(de)(de)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)，達到(dao)現有(you)標準。
焦爐除塵器于焦化廠煉焦煙塵的污染治理。焦爐推焦時的煙塵通過集塵罩，皮帶提升小車，地面集塵管，冷卻器進入布袋除塵器，除塵后經偶合器控制的風機、消聲器、煙囪排放。除塵捕集系統能捕集到左右的推焦煙塵、除塵器排放濃度為38-80mg/M3，除塵效率達98.45%，外排煙塵濃度達到排放標準。該除塵技術在國內采用皮帶集塵管道加皮帶提升小車，設在焦臺上的第三軌在焦側的布置及走行機構的同步平穩問題。與其它推焦除塵技術比較，具有適用爐型廣泛、投資低、占地少、結構簡單、除塵效果好，有較廣泛的推廣應用價值。
焦化廠除塵器設計特點：
（1）具有二次火花分離功能。我公司技術人員知道焦爐在煉焦過程中產生大量高溫并帶有火花的粉塵，這種粉塵如果不進行降溫和火花進入袋式除塵器，將產生燃燒和爆炸。為了能降低粉塵的溫度和減少明火，除塵系統中，在除塵器前設置冷卻器。當粉塵進入布袋除塵器之前，經過冷卻器進行降溫和分離火花。蓄熱式冷卻器除了使高溫粉塵能較快降溫外，還有一個作用，就是將帶有火花的粉塵通過冷卻器在冷卻過程火花被撲滅，但是仍然有殘余火花隨著粉塵進入布袋除塵器。而阻火型脈沖除塵器設計了阻(zu)火(huo)(huo)隔(ge)板(ban)結構。帶有殘余火(huo)(huo)花的粉塵進(jin)入除(chu)塵器(qi)首先(xian)被阻(zu)火(huo)(huo)隔(ge)板(ban)阻(zu)礙，將明火(huo)(huo)阻(zu)掉(diao)，起(qi)到二(er)(er)次分(fen)離，并直接進(jin)到灰倉(cang)，不和布(bu)袋接觸，了布(bu)袋爆(bao)炸的隱(yin)患(huan)。這種增加阻(zu)隔(ge)板(ban)、火(huo)(huo)花二(er)(er)次分(fen)離的結構形式，其他脈沖除(chu)塵器(qi)是沒有的。
（2）粉(fen)塵(chen)經(jing)過二次分(fen)離，提高(gao)了濾(lv)袋的(de)(de)使(shi)用(yong)(yong)壽命。焦爐煙(yan)氣塵(chen)另一個特性就(jiu)(jiu)是堅硬、表(biao)面鋒(feng)利。尤其較(jiao)大(da)粒徑的(de)(de)焦粉(fen)更是如此(ci)。但(dan)是這些較(jiao)大(da)顆粒的(de)(de)粉(fen)塵(chen)和帶有殘余火花的(de)(de)粉(fen)塵(chen)被阻隔板二次分(fen)離后直(zhi)接落(luo)入灰倉，而(er)進入布袋的(de)(de)煙(yan)氣粉(fen)粒很細(xi)，這就(jiu)(jiu)提高(gao)了濾(lv)袋的(de)(de)使(shi)用(yong)(yong)壽命。過去半年(nian)左右就(jiu)(jiu)要換(huan)袋，而(er)采用(yong)(yong)這種(zhong)結構(gou)，濾(lv)袋的(de)(de)使(shi)用(yong)(yong)壽命可達1.5年(nian)以上。一般兩(liang)年(nian)沒有問(wen)題。
（3）這種阻火型脈沖袋式除塵器另一(yi)個顯著特點(dian)是采用中部箱體(ti)進風；而煙氣流(liu)經分體(ti)板(ban)分體(ti)均勻，不僅提高了過濾效率，又使清(qing)灰(hui)時(shi)不產生逆氣流(liu)，因而提高了清(qing)灰(hui)效果。
