脈沖布袋除塵器簡介
1、脈沖單機除塵設(she)備主(zhu)要有以下部分組成：
（1）箱體(ti)：包(bao)括袋(dai)室、凈空氣、多孔板、濾袋(dai)、濾袋(dai)籠(long)架、檢修門，箱體(ti)設(she)計(ji)耐(nai)壓(ya)為(wei)5000pa。
（2）出(chu)風(feng)(feng)系統：包(bao)括風(feng)(feng)機(ji)、風(feng)(feng)機(ji)配用電機(ji)。
（3）噴吹系統：包括氣包、噴吹管(guan)、脈沖(chong)閥、控制儀。
脈沖除塵器工作原理
MC脈沖除塵器引風機把含塵氣體(ti)從進氣口引入中殼(ke)體(ti)內(nei)，干(gan)凈的氣體(ti)透(tou)過濾(lv)袋(dai)由文(wen)氏管進入上殼(ke)體(ti)，而(er)由凈氣出口排出，而(er)粉(fen)塵被阻留在濾(lv)袋(dai)外(wai)壁(bi)，隨著時間(jian)的延長(chang)，吸附(fu)在濾(lv)袋(dai)上的粉(fen)塵越(yue)(yue)來越(yue)(yue)厚，濾(lv)袋(dai)阻力越(yue)(yue)來越(yue)(yue)大，此時，脈沖(chong)控(kong)制儀發出信號，程(cheng)序自動控(kong)制各脈沖(chong)閥的開(kai)關，使(shi)高壓氣源(yuan)經噴吹孔、文(wen)氏管向(xiang)濾(lv)袋(dai)內(nei)噴射，由于高壓氣的作用，使(shi)濾(lv)袋(dai)發生急劇的膨脹引起沖(chong)擊(ji)振動，使(shi)吸附(fu)在濾(lv)袋(dai)表面(mian)的粉(fen)塵抖落在灰斗里由輸灰機構排出。
布袋式除塵器能(neng)凈化(hua)含塵(chen)(chen)氣體(ti)的(de)(de)主(zhu)要(yao)元件是(shi)(shi)過(guo)濾(lv)(lv)材(cai)料(liao)(liao)，它是(shi)(shi)或無機纖(xian)維制(zhi)品。正確地選(xuan)擇(ze)濾(lv)(lv)料(liao)(liao)是(shi)(shi)設計使(shi)(shi)用好(hao)袋(dai)式除塵(chen)(chen)器的(de)(de)關(guan)鍵(jian)。過(guo)濾(lv)(lv)材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)選(xuan)擇(ze)，需要(yao)考慮(lv)含塵(chen)(chen)氣體(ti)性(xing)質、含塵(chen)(chen)濃度(du)(du)、粉塵(chen)(chen)顆粒(li)大小、化(hua)學性(xing)質、物理性(xing)能(neng)、氣體(ti)溫度(du)(du)等。總的(de)(de)說來，選(xuan)擇(ze)性(xing)能(neng)適當的(de)(de)過(guo)濾(lv)(lv)材(cai)料(liao)(liao)，既要(yao)均勻致密，透氣性(xing)好(hao)，又要(yao)耐熱、，還要(yao)有的(de)(de)機械(xie)強度(du)(du)，才能(neng)延長濾(lv)(lv)袋(dai)的(de)(de)使(shi)(shi)用壽命，保持良好(hao)的(de)(de)除塵(chen)(chen)效率(lv)。每一種過(guo)濾(lv)(lv)材(cai)料(liao)(liao)都有各自的(de)(de)優(you)缺(que)點．根據上述條(tiao)件選(xuan)擇(ze)并合理地使(shi)(shi)用。
本除塵器采用(yong)的(de)濾袋為滌綸針刺氈濾料，其規范(fan)如(ru)下：
型 號： 滌綸針(zhen)刺(ci)氈
原(yuan) 料(liao)： 聚 酯(zhi)
厚 度(du)： 1.4-1.35mm
單(dan) 量： 500g/m2
透 氣(qi) 量： 400-90m3/m2.min
表面處理(li)： 熱定型，單面燒(shao)毛、軋光處理(li)
濾袋加工： 粘(zhan)壓(ya)縫(feng)制
濾袋骨架
濾袋(dai)骨架制造質量的高低，直接影響濾袋(dai)的使用壽命，影響除塵器運行效(xiao)果和日常(chang)維護工作量、費用，我們采取(qu)了以(yi)下措施(shi)：
⑴ 袋籠(long)的材質為碳鋼冷(leng)拔絲(si)，采用(yong)Ф6鋼絲(si)經4次冷(leng)拔，外加旋轉力(li)而成(cheng)，無彎曲變形。
⑵袋籠采用(yong)多頭(tou)電焊機一(yi)次(ci)成型，焊點光(guang)滑，均勻牢固，無脫焊、虛焊和漏(lou)焊等現象，骨架。
⑶袋籠(long)的(de)縱筋和(he)反撐環(huan)分(fen)布均(jun)勻，并有(you)足夠的(de)強度(du)和(he)剛度(du)，防止損壞和(he)變形，每只(zhi)袋籠(long)縱筋8根、反撐環(huan)的(de)間距小(xiao)于(yu)200mm；
⑷袋籠采用圓形；
⑸適應除塵器結(jie)(jie)構(gou)需求，骨架為單(dan)節結(jie)(jie)構(gou)。
⑹骨(gu)架撐(cheng)環采用(yong)圓型結構，避免與(yu)濾(lv)袋的磨損。
電磁脈沖閥
選擇的脈沖閥是脈沖除塵器的(de)核(he)心，優良的(de)空氣動(dong)力特性(xing)和的(de)壽(shou)命是(shi)選(xuan)擇(ze)脈(mo)沖閥(fa)的(de)標準，我公司選(xuan)用國產生產的(de)DMF直角(jiao)式脈(mo)沖閥(fa)。它采用結構，由于配(pei)備(bei)膜(mo)片，因(yin)此脈(mo)沖閥(fa)的(de)維(wei)護工作量很(hen)少(shao),它的(de)使用壽(shou)命在(zai)100萬次以上(shang)。
其規格、型號及相關(guan)技術參數如下
DMF直角脈沖閥(fa)主(zhu)要參數
正常狀態閉合
出氣口管徑1″
閥體壓鑄鋁
膜片材質Elastomer
工作介質壓縮空氣
氣體溫度110℃Max
環境溫度100℃Max
安裝方式直角式
工作壓力0.2-0.6MPa
工作壓力7.5kgf/cm2
線圈類型環氧樹脂灌封
線圈絕緣等級E級
端子連接方式DIN插座
重量3712g
花孔板
花(hua)孔板(ban)的(de)質(zhi)量對除(chu)塵器(qi)的(de)性能影響很(hen)大：花(hua)板(ban)孔粗糙會使濾(lv)袋(dai)受損；孔距不(bu)(bu)均(jun)、花(hua)板(ban)表面(mian)不(bu)(bu)平整會使濾(lv)袋(dai)中心線相對于水(shui)平面(mian)的(de)垂直度產生偏差，導(dao)致(zhi)濾(lv)袋(dai)底部相互接觸，粉塵搭橋(qiao)難(nan)以，除(chu)塵器(qi)運行(xing)阻(zu)力上(shang)(shang)升，從(cong)而造成能源的(de)浪費。因此，以上(shang)(shang)三個指標(biao)是需(xu)要嚴(yan)加控(kong)制的(de)，控(kong)制措施如下(xia)：
⑴花(hua)板采用大型數(shu)控(kong)沖(chong)(chong)床(chuang)設備(bei)實(shi)現對(dui)板孔(kong)的(de)沖(chong)(chong)壓(ya)，加(jia)工(gong)后(hou)邊緣光滑，無尖角(jiao)毛刺，孔(kong)徑公差滿足標準，形成良好的(de)密(mi)封(feng)，花(hua)孔(kong)中心(xin)偏差<1mm。
⑵ 花板表面(mian)平(ping)整光潔，無撓曲、凹凸不(bu)平(ping)等缺陷，其平(ping)面(mian)度偏差不(bu)大于1‰。
⑶工藝上整板切割、減少焊接(jie)量，焊接(jie)變形，孔(kong)距均勻。
⑷焊接過(guo)程中(zhong)輔(fu)以錘擊等簡單易行的去應力(li)措施，控(kong)制焊接應力(li)變形，其整體的平面度。
設備密封性的控制
除(chu)(chu)塵器密封不良，會(hui)造(zao)成設備能源的(de)浪費，除(chu)(chu)塵效率(lv)下(xia)降，造(zao)成含(han)塵氣體的(de)泄漏，嚴重時可誘發結露現象，從(cong)而影響設備的(de)正(zheng)常使用，為此我們(men)采取以下(xia)措(cuo)施進行控制：
1）設(she)備主體采用雙面焊(han)或單面焊(han)雙面成形工藝，且焊(han)后(hou)經嚴格的滲漏檢驗(yan)，其密封。
2）除塵(chen)器門蓋(gai)采用線性(xing)鋼體與硅橡膠軟體線面(mian)接(jie)觸的密(mi)封方式，結構簡單、密(mi)封、漏風率。
控制設備
⑴電源
除塵器電(dian)源為交(jiao)流380V/220V， 50Hz，三(san)相(xiang)四線制(zhi)。當(dang)電(dian)源電(dian)壓在(zai)下列范圍內變化時，所(suo)有電(dian)氣(qi)設(she)備和(he)控制(zhi)系(xi)統(tong)應(ying)能正常工(gong)作：交(jiao)流電(dian)源 +5%～-10%UH長期使用、-22.5%UH 使用不超(chao)過(guo)一分(fen)鐘；電(dian)器電(dian)路(lu)設(she)計時充分(fen)考慮到電(dian)源的三(san)相(xiang)負載平衡；所(suo)有電(dian)氣(qi)設(she)備均(jun)有保護(hu)裝置；需要接(jie)地(di)的電(dian)氣(qi)及控制(zhi)設(she)備在(zai)均(jun)留出接(jie)地(di)用的連接(jie)端子(zi)；
⑵電機
除(chu)塵器(qi)系統上所采用(yong)的電(dian)(dian)機(ji)均(jun)符合標(biao)準和IEC標(biao)準；所選用(yong)的電(dian)(dian)機(ji)型式與它所驅動的設備、運(yun)行條(tiao)件(jian)、使用(yong)環境和維修要求相適應；閥門和檔板(ban)電(dian)(dian)機(ji)，其堵轉電(dian)(dian)流不超過(guo)電(dian)(dian)機(ji)額定電(dian)(dian)流的8倍
⑶我方提(ti)供的控制(zhi)裝置能(neng)防塵、、防小動物進入，以設(she)備；
⑷ 控制機柜有(you)足夠的強度和(he)剛度，不易變形(xing)；
⑸控制系(xi)統的I/O點留有不少(shao)于10%的富裕量；
⑹當機柜(ju)內(nei)散出的熱量超過部(bu)件(jian)允許溫(wen)度時，機柜(ju)采(cai)用自動(dong)通風措施，以降低溫(wen)度，該部(bu)件(jian)的正常運行，其控(kong)制開關具有啟動(dong)－停止－自動(dong)的選擇功能(neng)；
⑺機(ji)柜能防(fang)電(dian)磁干擾(rao)，系統不會誤動。
控制系統
⑴ 開關接點(dian)通(tong)過的連續電流小于(yu)其額定值的80%；
⑵ 報(bao)(bao)警信(xin)號，凡設(she)備(bei)發生任何不正常(chang)狀態(tai)時(shi)，有(you)報(bao)(bao)警信(xin)號（包括聲(sheng)、光報(bao)(bao)警）；
⑶ 控制系統出(chu)廠前(qian)作(zuo)(zuo)相應模擬工況(kuang)下的動作(zuo)(zuo)試驗(yan)。
控制概述
電氣(qi)控(kong)制(zhi)是整個除塵(chen)系統(tong)的(de)指揮中(zhong)心，要求電控(kong)系統(tong)運(yun)行(xing)、經濟、操作簡單(dan)、維護方便。本(ben)除塵(chen)控(kong)制(zhi)系統(tong)中(zhong)心采用PLC，系統(tong)自動化程度高(gao)，除塵(chen)器(qi)運(yun)行(xing)與卸料控(kong)制(zhi)自動連(lian)聯鎖。清灰(hui)控(kong)制(zhi)可實現集(ji)中(zhong)管理(li)，分散控(kong)制(zhi)。
清灰控制
除(chu)塵(chen)器的(de)脈沖清(qing)灰控(kong)(kong)(kong)制(zhi)采用手(shou)動(dong)和自動(dong)兩種方(fang)式(shi)(shi)，可相互轉換(huan)。自動(dong)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)采用手(shou)動(dong)和定時控(kong)(kong)(kong)制(zhi)方(fang)式(shi)(shi)，可相互轉換(huan)。當達到設(she)定的(de)時間周期時，除(chu)塵(chen)器各室依次進(jin)行(xing)脈沖噴吹清(qing)灰，清(qing)灰狀態(tai)采用離線(xian)分室依次清(qing)灰。清(qing)灰程(cheng)序的(de)執行(xing)由(you)主控(kong)(kong)(kong)柜（PLC）自動(dong)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)。
控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)系(xi)統采用PLC控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)，所(suo)有設備均在主控(kong)(kong)室的控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)柜(ju)上實(shi)現集中控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)，并可在除(chu)塵器機旁(pang)對(dui)清灰和卸灰實(shi)行現場。
規格型號介紹：
型號規格過濾面積m2含塵濃度g/m3過濾風速m/min過濾風量m3/n阻力H2omm效率％外型尺寸長×寬×高(mm)重量(Kg)
LP24-Ⅱ18＜152-42160-4320120-15099.51090×1678×36671133
LP36-Ⅱ27＜152-43240-6480120-15099.51490×1678×36671485
LP48-Ⅱ36＜152-44320-8640120-15099.51890×1678×36671495
LP60-Ⅱ45＜152-45400-10800120-15099.52290×1678×36671730
LP72-Ⅱ54＜152-46480-12960120-15099.52690×1678×36671950
LP84-Ⅱ63＜152-47560-15120120-15099.53090×1678×36672230
LP96-Ⅱ72＜152-48640-17280120-15099.53690×1678×36672400
LP120-Ⅱ99＜152-410800-21600120-15099.54450×1678×36672870
LP160-II130＜152-417000-20000120-15099.55000×1800×36673200
